Чим склеїти поліетиленову плівку на теплиці в домашніх умовах, зварювання плівки

Поліетиленова та інші види плівки - найдоступніший покриття для теплиць. Як матеріал - вона добре пропускає сонячне світло, захищає рослини від різких перепадів температур навесні і недорого коштує, набагато менше, ніж скло або полікарбонат. плівка популярна серед дрібних комерційних і домашніх тепличних господарств. При правильній установці поліетилен здатний прослужити кілька років. Про те, як спаяти або склеювати матеріал в разі необхідності, читайте далі в статті.

Склеювання (зварювання) плівки в домашніх умовах

Теплична плівка являє собою термопластичний полімер зі змінною кристалічною структурою і надзвичайно широким спектром застосування. Тонкими різновидами можна накривати тимчасові парники, а більш щільну монтувати на стаціонарні теплиці.

поліетилен - це найпопулярніший пластичний матеріал в світі. Він є прекрасним теплоізолятором, не пропускає вологу, стійкий до хімічно активних речовин. Міцне з`єднання листів може знадобитися при монтажі теплиці, а також згодом, якщо плівка буде пошкоджена під час негоди. Серед варіантів її сполуки: склеювання, зварювання і навіть зашивання нитками.

Хіміко-фізичні характеристики матеріалів

Поліетиленова плівка - це синтетичний матеріал, виготовлений з гранул поліетилену. Серед безлічі видів даної плівки звичайна рулонний, армована, гидрофильная, спінена, светостабилизированная і інші види.Вона може бути прозорою, білого відтінку або будь-якого іншого. Матеріал забарвлюється на етапі виробництва.

Термін служби залежить від щільності і становить від 2 до 5 років. Щільність матеріалу - від 40 до 200 мкм.

важливо! Якщо теплиця виконана з шматків поліетилену, то всі стики повинні бути спаяні або склеєні. Це допоможе уникнути пошкоджень під час сильного вітру.

Ключові властивості поліетиленової плівки:

параметр значення
термоактивне матеріалу Стає рідкої при температурі плавлення +110 ... + 130 ° С
Проникність для газу і пари низька
Стійкість до впливу:
  • солей і кислот-
  • лугів
  • висока (виняток - розчин азотної кислоти 50%)-
  • низька
чим руйнується Хлором і фтором в рідкому і газоподібному стані
Взаємодія з струмом Чи не проводить
Поглинання рідин і запахів Чи не поглинає
Стійкість до ударів висока
експлуатаційні температури Від -70 ° С до + 80 ° С
еластичність висока
твердість Чим щільніше матеріал, тим він твердіше на дотик
колір Може бути прозорим або пофарбованим на етапі виробництва
запах Не має
Щільність г / см куб. -0,90 до -0,97

Основним корисним властивістю термопластів є те, що їх можна нагрівати до температури плавлення, охолоджувати і знову нагрівати без істотної зміни властивостей. Замість горіння вони розріджується, що дозволяє легко використовувати їх повторно. Але потрібно враховувати, що плівка не дуже довговічна. Матеріал старіє під впливом сонячного світла і УФ променів.

Чи знаєте ви? Якщо фактичний склад термопластического полімеру, з якого виготовлена ​​плівка, невідомий, то епоксидний клей (епоксидна смола) буде кращим вибором для з`єднання, оскільки вона прослужить довше, ніж самі листи плівки.



Плівка з полівінілхлориду (ПВХ) відноситься до полімерів, які виробляються на основі елементів, отриманих з нафти (етилену), і хлору, отриманого з кам`яної солі. Вона рідше використовується для парників, але також має непогані характеристики. 1 кв. м матеріалу здатний витримувати до 100 л води над собою. Розрив такого матеріалу відбувається рідше, але це все одно можливо. Основні характеристики: невисока щільність (0,25 кг / кв. м), висока міцність, звукопоглинання, відсутність горючості і широкий діапазон температур, при якому вона може бути використана.

Властивості ПВХ-плівки:

параметр значення
термоактивне Починає розпадатися при температурі плавлення + 140 ° С
Проникність для газу і пари Проникна для пари
Стійкість до впливу солей, кислот, лугів висока
чим руйнується Чутлива до сонячного світла і атмосферного впливу
Взаємодія з струмом (МВ * м) 30
Поглинання рідин і запахів Чи не поглинає
Стійкість до ударів і стирання Висока, але тендітна, якщо удар наноситься при низькій температурі
експлуатаційні температури Від -30 ° С до + 80 ° С
Еластичність (MH / кв. М) 20 (для плівки)
Міцність (КДж / м²) 30
колір Може бути прозорим або пофарбованим на етапі виробництва
запах Не має
Щільність г / см куб. 1,38

Армована теплична плівка складається з декількох шарів. По суті, це 2 полотна з поліетилену, які армували - одягли на металізований каркас. Різні типи матеріалу розрізняються розміром осередків, матеріалом і товщиною ниток каркаса. Це може бути поліетилен, лавсан, поліпропілен, скловолокно. Вважається, що матеріал з розміром осередків 15 × 15 мм буде кращою для теплиці. Як і на будь-який плівці, на ній можуть виникнути проколи і пошкодження. Але завдяки каркасу вони обмежиться розмірами осередку.

Властивості армованої плівки:

параметр значення
термоактивне Стають рідким при температурі плавлення + 120 ° ... + 130 ° С
Проникність для газу і пари низька
Стійкість до впливу:
  • солей і кислот-
  • лугів
  • висока-
  • низька
вологопроникність Висока - 0,1 м / водяного стовпа
Стійкість до УФ променів Середня (3 місяці)
чим руйнується Хлором і фтором в рідкому і газоподібному стані
Взаємодія з струмом Чи не проводить
Поглинання рідин і запахів Чи не поглинає
Міцність на поздовжній розрив (Н / 5 см) 620-630
Міцність на поперечний розрив (Н / 5 см) 420-450
Стійкість до ударів висока
експлуатаційні температури Від -70 ° С до + 80 ° С
еластичність висока
твердість Чим щільніше матеріал, тим він твердіше на дотик
колір Може бути прозорим або пофарбованим на етапі виробництва
запах Не має
Щільність г / см куб. -0,90 до -0,97



Армовану плівку відрізняє більш тривалий термін експлуатації, а також висока пропускна здатність світла. Завдяки особливостям структури вона має дуже високу міцність. Недоліком матеріалу є те, що через шорсткості на ній може накопичуватися пил, накопичуватися конденсат, що призводить до появи цвілі, тому плівку періодично промивають.

Особливості зварювання плівки для різних видів

Поліетилен плавиться при високій температурі, а значить, з`єднати розрив в тепличної плівці можна будь-яким способом, при якому відбувається нагрів матеріалу. Щоб шов був міцним, треба очистити матеріал від забруднень. Також видаліть всі наклейки, фарбу, позначки маркером. Потім знежирте місце з`єднання і нагрійте до + 130 ° С. Розплавився матеріал міцно звариться, утворюючи щільний шов.Не можна зварювати одну і ту ж кромку двічі. Буде правильно обрізати попередній шов, очистити місце з`єднання і виконати зварювання заново.

способи зварювання

Зварювання полімерів при високій температурі виконують:

  • промисловими приладами-
  • паяльником-
  • праскою-
  • відкритим полум`ям.

Зварюють тільки однорідні матеріали. Два різних типи матеріалу - склеюють. Також зручно склеювати шорсткі поверхні - такі, як армована плівка. Клеїть заповнює нерівності, збільшуючи міцність шва.

гарячим предметом

Побутовий паяльник можна використовувати, якщо його доопрацювати, створивши спеціальну насадку. Інакше стик вийде грубим і нерівномірним. Дуже зручно працювати, якщо насадка рухається по типу «ролика». Також замість жала можна встановити алюмінієвий пруток з площею торкання близько 2 мм. Допускається зварювання мідним прутом з тим же перетином.

Алгоритм зварювання:

  1. Зафіксуйте жало на приладі гвинтом.
  2. Знежирте поверхню, яку потрібно з`єднувати. з`єднайте листи.
  3. Проведіть нагрітим паяльником за місцем з`єднання.
Якщо потрібно з`єднувати велику ділянку, то встановлюють в якості жала металеву пластину.

Метал: мідь або алюміній. Пластину потрібно ставити по відношенню до місця зварювання під кутом 35-45 °.

Праска - не менш популярний прилад для склеювання поліетилену. З`єднання листів виконується підошвою праски.

Чи знаєте ви? В процесі нагрівання шари розріджується і з`єднуються на рівні молекул, створюючи міцне з`єднання. Якщо залишити місце майбутнього шва брудним, то бруд перейде в молекулярну структуру, що знизить міцність шва.

Алгоритм зварювання праскою:

  1. Визначте правильну температуру підошви методом практичних проб.
  2. Накладіть листи один на одного.
  3. Щоб плівка НЕ ​​налипнув на праска, покладіть на неї аркуш паперу і встановіть нагрів приладу на другу позицію нагрівання - бавовна з температурою не нижче + 120 ° С.
  4. Проведіть приладом по листу так, щоб плівка під ним почала сплавлятися.
  5. Папір не повинна прилипнути до неї, але якщо це сталося, то просто намочіть її вологою серветкою і видаліть через кілька хвилин.
  6. Перевірте міцність з`єднання, потягнувши шматки в сторони. Шов не повинен розходитися.

Професійний прилад для зварювання поліетилену складається з нижньої частини з нагрівальним елементом, на який укладають матеріал для склеювання, і верхнього притискного елемента, що опускається на нагрівальний елемент для фіксації матеріалу. У деяких приладах реалізована автоматична подача термопласта в місце склеювання. Професійне пристрою дозволяє регулювати швидкість подачі матеріалу, температуру і тиск. Така зварювання значно швидше.

відкритим полум`ям

Відкритий джерело полум`я - це газовий пальник, лампа паяльна і навіть звичайні сірники або свічка. Так як ви будете переміщати джерело полум`я вздовж шва, то потрібно щільно зафіксувати плівку. Для цього використовують металеві скоби або керамічні бруски.

Алгоритм зварювання відкритим полум`ям:

  1. Листи полімеру обезжиривают.
  2. Брусками фіксують матеріал. Місце зварювання повинно виступати за їх край на 3-5 мм.
  3. З цього виступає краю ведуть джерело полум`я.
  4. Плівка плавиться і спаивается. У місці спайки утворюється шов у вигляді щільного валика.

клеєм

У процесі склеювання поліетилену молекули повинні притягатися один до одного. Після того як маса затвердіє, вони будуть міцно триматися. Але поліетилен дуже стійок, і його молекули погано взаємодіють з іншими матеріалами. Для склеювання потрібно вибрати клей, на якому вказано, що його можна застосовувати для термопластичних полімерів (матеріалів зі слабкою адгезією). Спеціальна добавка в складі такого клею утворює зазор між склеюваних листами. Це і створює важливий і необхідний компонент для стійкої склейки. Інший простір заповнюється клеєм. Перш ніж наносити його, поверхні знежирюють і сушать. Потім наносять клей, зістиковують поверхні і залишають на 4-24 години для висихання при температурі від +15 до + 70 ° С.

Склеювання плівки на теплиці

Способи склеювання плівки на теплиці будуть такими ж, як і для окремих аркушів:

  1. Основний спосіб: накладення елементів один на одного. Потім їх затискають, накривають папером і за місцем з`єднання ведуть паяльною лампою або іншим джерелом відкритого полум`я.
  2. Менш надійний спосіб - склейка. Опрацьований матеріал знежирюють, фіксують, склеюють. У такому вигляді він повинен знаходитися до повного застигання шару клею.
  3. Якщо потрібно закрити розрив на теплиці, якої вже користуються, то використовують зшивання нитками. В процесі експлуатації плівка забруднюється пилом, деформується під променями сонця, тому зварений шов буде слабким через забруднень, а клей може розтріскуватися при низькій температурі. Місце розриву заклеюють лейкопластиром і перехоплюють його нитками по довжині розриву.

Якщо є можливість, то використовуйте зварювання як найнадійніший спосіб споювання. При правильній температурі плавлення (не нижче 120 ° С) шов буде максимально надійним. Якщо ж такої можливості немає, то використовуйте спеціальний клей. Враховуйте також, що чим щільніше плівка, тим рідше ймовірність її випадкового розриву під час експлуатації.